日前，紫建電子股份有限公司（以下簡稱紫建電子）發(fā)布的年報(bào)顯示，2024年，這家總部位于重慶開州的企業(yè)營收突破11.45億元，同比增長17.78%；凈利潤達(dá)8020.19萬元，同比大增239.44%。

紫建電子是消費(fèi)類鋰離子電池領(lǐng)域的“隱形冠軍”（是指那些不為公眾所熟知，卻在某個(gè)細(xì)分行業(yè)或市場占據(jù)領(lǐng)先地位的企業(yè))，尤其在藍(lán)牙耳機(jī)、智能穿戴設(shè)備等細(xì)分市場占據(jù)全球領(lǐng)先地位。

其快速發(fā)展的答案就藏在一場綠色轉(zhuǎn)型中：通過技術(shù)創(chuàng)新突破行業(yè)壁壘、循環(huán)經(jīng)濟(jì)重構(gòu)生產(chǎn)鏈條、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同激活生態(tài)價(jià)值，用“綠色三板斧”劈開了傳統(tǒng)制造業(yè)的困局，在全球消費(fèi)鋰電池市場的“紅海”中開辟出一條可持續(xù)發(fā)展的新航道。

從“高碳困局”到“綠色之路”

根據(jù)歐盟《新電池法》要求，自2027年起，動力電池出口歐洲必須攜帶“電池護(hù)照”，記錄碳足跡、原材料供應(yīng)鏈等信息。

這對依賴傳統(tǒng)工藝的中國企業(yè)構(gòu)成嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。2023年，全球消費(fèi)鋰電池出口因環(huán)保不達(dá)標(biāo)被退回的案例同比增長45%。

對于這樣的行業(yè)性難題，紫建電子早有切膚之痛。2016年，紫建電子在歐洲市場遭遇重創(chuàng)：某知名耳機(jī)品牌因產(chǎn)品碳足跡不透明取消訂單。此后，國內(nèi)環(huán)保政策趨嚴(yán)，開州區(qū)淘汰93家高耗能企業(yè)。

形勢逼迫，紫建電子決定將年利潤的30%用于研發(fā)綠色工藝，徹底摒棄卷繞技術(shù)，轉(zhuǎn)向疊片工藝硬殼扣式電池。

2018年，紫建電子研發(fā)的疊片工藝硬殼扣式電池獲得發(fā)明專利，打破德國瓦爾塔公司的技術(shù)壟斷。這一創(chuàng)新不僅將電池能量密度提升30%，更使生產(chǎn)過程能耗降低40%。隨后，企業(yè)進(jìn)一步加大工藝創(chuàng)新力度。2020年，紫建電子攻關(guān)固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)，使電池循環(huán)壽命從使用500次提升至1200次，同時(shí)將生產(chǎn)過程中的廢水排放量減少60%。

“廢物”都被工廠自己“吃”掉了

技術(shù)和工藝創(chuàng)新，讓紫建電子以更低的能耗生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，單位生產(chǎn)成本下降，產(chǎn)品市場競爭力更強(qiáng)。但工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，比拼的是綜合成本，只有整個(gè)產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)同，才能避免能源管理上“按下葫蘆浮起瓢”。

紫建電子祭出綠色發(fā)展又一招：循環(huán)經(jīng)濟(jì)。即讓產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)“互吃廢物”，提高整體能源利用水平。

為此，企業(yè)開始搭建綠色制造體系，企業(yè)主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任綠色工廠建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組組長，制定綠色發(fā)展戰(zhàn)略總體規(guī)劃，并匹配相關(guān)資金和資源投入。

紫建電子構(gòu)建綠色制造體系，一是通過產(chǎn)線的智能化，提升每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗水平。例如，投資2億元建設(shè)智能工廠，通過機(jī)器換人實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)能能耗下降35%。

二是通過產(chǎn)線流程的科學(xué)設(shè)計(jì)，讓生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)更加緊密地銜接起來。如今，紫建電子的廢電池、廢正負(fù)極材料、紙箱、錫箔、銅箔等固體廢棄物全部實(shí)現(xiàn)資源化利用，固體廢棄物回收利用率達(dá)100%，水資源重復(fù)利用率超過95%。

每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都最大限度減少“廢物”排放，即便有排放，也基本上被下一個(gè)環(huán)節(jié)“吃”掉，通過這樣一套綠色制造體系，紫建電子生產(chǎn)運(yùn)營效率提高14%，不良品率降低26%，能源利用率提高25%。

紫建電子還積極推行用地集約化。截至2024年底，紫建電子生產(chǎn)基地單位產(chǎn)值能耗較2018年下降50%。

通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同構(gòu)建“綠色生態(tài)”

電池的產(chǎn)業(yè)鏈很長，紫建電子有很多供應(yīng)商，要提升中國制造電池的國際競爭力，就必須推動整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的綠色協(xié)同發(fā)展。

2024年5月，紫建電子與四川某鋰礦企業(yè)達(dá)成協(xié)議：后者采用光伏供電開采鋰礦，紫建電子則以高于市場價(jià)10%的價(jià)格采購其生產(chǎn)的“低碳鋰”。這筆交易不僅使鋰礦企業(yè)碳足跡減少25%，更讓紫建電子獲得歐盟市場“綠色通行證”。

這份協(xié)議，折射的是紫建電子產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同綠色發(fā)展理念。

類似的舉措，他們還有很多。例如，在供應(yīng)商管理上，紫建電子建立了綠色采購清單，要求上游企業(yè)碳足跡數(shù)據(jù)透明，2024年淘汰23家高污染供應(yīng)商?？蛻袈?lián)動方面，企業(yè)與華為合作開發(fā)“零碳耳機(jī)電池”，產(chǎn)品碳足跡較行業(yè)平均水平低40%，溢價(jià)率達(dá)20%。

區(qū)域協(xié)作方面，紫建電子作為開州電子信息產(chǎn)業(yè)集群鏈主，帶動德凱實(shí)業(yè)等20家企業(yè)實(shí)施綠色改造，使開州單位GDP能耗下降20.3%。此外，企業(yè)還主導(dǎo)制定《耳塞用鋰離子電池碳足跡核算規(guī)范》，推動行業(yè)綠色標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，紫建電子帶動開州高新區(qū)形成“材料-電池”的閉環(huán)生態(tài)，2024年園區(qū)電子信息產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破200億元，單位產(chǎn)值碳排放較5年前下降35%。這一模式被納入成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈產(chǎn)業(yè)合作示范案例，吸引12家配套企業(yè)落戶。

新重慶-重慶日報(bào)記者吳剛